Simulation
Umfassende Simulationen für den Kunststoffspritzguss – Von der Konzeption bis zur Serienreife. Durch die Simulation unter realen Bedingungen wie Werkzugtemperierung, Spritzgussprofilen etc. können realistische Ergebnisse erzielt werden.
Anspritzpunktoptimierung:
Erreichung des optimalen Füllverhaltens.
Füllsimulation:
Analyse des Füllverhaltens der Schmelze im Werkzeug.
Verzugs und Schwindungsanalyse:
Vorhersage und Optimierung des Bauteilverzugs.
Werkstoffauswahl:
Unterstützung bei der Auswahl von Kunststoffen und Stahlarten für das Werkzeug.
Temperierung:
Analyse der Temperaturverteilung im Werkzeug und im Bauteil.
Faserorientierungssimulation:
Vorhersage der Faserorientierung bei faserverstärkten Kunststoffen.
Prozessoptimierung:
Optimierung der Spritzgussparameter für einen stabilen und effizienten Prozess.
Die Simulation bietet Ihnen entscheidende Vorteile:
Kostenreduktion, Zeitersparnis, Qualitätssteigerung, Risikominimierung
Unser Team.
Ihre Unterstützung.
Durch unser Team erhalten Sie Projektunterstützung von der ersten Entwicklungsstufe bis hin zur Serienreife.
SIe haben
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+49 7436 92 97 170